INDOOR FLOORS
PAVIMENTI TECNICI SOPRAELEVATI
PTS
TECHNICAL RAISED FLOOR - TECHNISCHER DOPPELBODEN - PLANCHER TECHNIQUE SURÉLEVÉ - PAVIMENTO TÉCNICO SOBREELEVADO
UK
Structural core
The structural core is the base on which the porcelain
stoneware slabs are fixed. Mirage uses 3 types of
products, depending on the specific requirements of
the project.
A
Chipboard. The chipboard support is a mixture
of wooden chips, resins and bonding agents that,
once pressed, form a high density panel. Mirage only
uses high density chipboard of 720 kg/m
3
that has
low formaldehyde emission. The thickness of the
support is 38 mm which, once fixed to the porcelain
stoneware slabs, gives the final panel a thickness of
48 mm. Once they have been attached to the support,
the ceramic slabs are rectified and finished off on the
sides with an outer edge of self-extinguishing plastic
material. The chipboard supports comply with all the
fire resistance norms and regulations and have a
Class 1 fire rating.
B
Calcium sulfate. A panel made from calcium
sulphate is an anhydrous panel reinforced with
organic fibres that does not contain asbestos
or any toxic materials. It combines excellent
mechanical strength with optimum sound insulation
and therefore produces less noise. Thanks to its
characteristics, it is stable over time. The thickness of
the finished panel is some 40 mm. The entire panel is
rectified after being joined to the finished surface so
that it becomes perfectly flush with the anchorage of
the outer edge, made of self-extinguishing material
and runs along the entire length of the panel. The
entire top surface is then subsequently chamfered.
The Mirage Engineering division will provide advice
on the type of sulphate to use and the thickness of
the most suitable support for the project. Mirage uses
sulphate panels of diverse thickness and density
depending on the specific needs of the client.
C
Evoluzione I. The structural panel, like the
surface finish, is in porcelain stoneware, so this type
of panel is ideal for conditions in which other types
of support cannot be used, for example particular
conditions of humidity, low thickness available for
raising and challenging load characteristics.
The finished panel, with the ceramic surface glued
to it, is just 25 mm thick: the central layer of glue
has a fibreglass mesh for safety purposes. Once
glued to the support, the ceramic slab is rectified
and edged on the side with self-extinguishing plastic
material. The extra-high density of 2400 kg/m3 and
the distinctive characteristics of this material give
the system absolute dimensional stability.
D
FC125. The FC125 panel is the latest addition
to the family of raised floors specifically studied
by Mirage. The support is composed of a 12.5mm-
thick plaster-fibre slab, and the final panel is
created by combining the support layer with a
20mm-thick porcelain stoneware slab. This makes it
possible to obtain a highly optimised solution that
maximises load capacity by using the exceptional
characteristics of the porcelain stoneware. Thanks to
its composition, the final panel, rectified and edged,
also guarantees higher-than-average fire resistance:
REI 60 r – a resistance of 60 minutes in the event of
fire, attesting to the safety of this type of panel.
D
Strukturkerne
Der strukturelle Kern ist der Basisträger, auf welche
der Oberbelag aus Feinsteinzeug geklebt wird.
Mirage verwendet drei Gruppen von Produkten, um
unterschiedliche Anforderungen zu erf
üllen.
A
Spanplatte. Die Trägerplatte aus Spanholz besteht aus
Holzfasern, Harzen und Bindemittel, die einmal vermengt
zu hochdichten Platten gepresst werden. Mirage verwendet
nur Spanplatten mit hoher Dichte 720 kg/m
3
und mit
niedriger Formaldehyd-Emission. Die Stärke der Spanplatte
beträgt 38 mm, die verbunden mit der Feinsteinzeugplatte
eine endgültige Plattenst
ärke von 48 mm ergibt. Sobald
die Keramikplatte an die Trägerplatte geklebt ist wird
sie geschliffen und erh
ält einen Kantenschutz aus
selbstlöschendem Kunststoff. Die Spanplatten haben eine
Feuerfestigkeit die den aktuellen Vorschriften entspricht
und weisen die Brandschutzklasse 1.
B
Calciumsulfat. Die Tr
ägerplatte aus
Calciumsulfat ist wasserfrei, mit organischen Fasern
verst
ärkt, ohne Asbest und ohne toxische Materialien.
Sie vereint hohe Festigkeit und ausgezeichnete
Schallabsorption, wodurch sich der Trittschall reduziert.
Aufgrund ihrer Eigenschaften ist sie langlebig und stabil.
Die Gesamtst
ärke der fertigen Platte liegt bei etwa 40
mm. Nach dem Ankoppeln der Tr
ägerplatte an den
Oberbelag wird die gesamte Platte geschliffen und erh
ält
einen umlaufenden Kantenschutz aus selbstlöschendem
Material. Anschließend wird die Oberfl
äche abgeschrägt.
Die Techniker der Abteilung Engineering von Mirage
empfehlen die Art von Sulfat und die entsprechende
St
ärke der Tr
äger, welche am besten für die spezifischen
Bed
ürfnisse der Kunden geeignet sind. Mirage verwendet
Sulfate in verschiedenen St
ärken und Dichten je nach
kundenspezifischen Anforderungen.
C
Evoluzione I. Die Strukturplatte besteht wie
die Oberfläche aus Feinsteinzeug. Deshalb ist diese
Art von Platte für Bedingungen ideal, die für andere
Untergrundarten zum Ausschlussgrund werden,
zum Beispiel spezielle Feuchtigkeitsbedingungen,
eine geringe verf
ügbare St
ärke für die Erhöhung und
anspruchsvolle Tragfähigkeitsanforderungen.
Die fertige Platte erreicht nach dem Aufkleben der
Keramikoberfl
äche eine Stärke von nur 25 mm: In
der mittleren Kleberschicht ist ein Glasfasernetz mit
Sicherheitsfunktion vorgesehen. Nach dem Aufkleben auf
die Trägerschicht wird die Keramikplatte rektifiziert und
an den Kanten mit einem Rand aus selbstlöschendem
Kunststoff eingefasst. Ihre hohe Dichte von 2400 kg/m3
und die Besonderheiten dieses Materials verleihen dem
System eine absolute Stabilit
ät der Abmessungen.
D
FC125. Die Platte FC125 stellt den letzten Zugang
zur Familie der speziell von Mirage entwickelten
Doppelböden dar. Der Untergrund besteht aus einer
Gipsfaserplatte mit 12,5 mm St
ärke. Die fertige Platte
wird erzielt, indem eine Trägerschicht mit einer 20
mm dicken Feinsteinzeugplatte verbunden wird.
Dadurch kann eine in höchstem Maß optimierte Lösung
erzielt werden, die die Tragfähigkeit unter Nutzung
der außerordentlichen Merkmale des Feinsteinzeugs
maximiert. Die fertige rektifizierte und eingefasste Platte
gewährleistet dank ihrer Zusammensetzung auch eine
überdurchschnittliche Feuerwiderstandsklasse: REI 60 r.
Eine Beständigkeit von 60 Minuten im Brandfall, die die
Sicherheit dieser besonderen Plattenart bezeugt.
F
Ame structurelle
L'
âme structurelle est la base sur laquelle sont
coll
ées les dalles en gr
ès cérame. Mirage utilise
trois groupes de produits pour satisfaire les diverses
exigences conceptuelles.
A
Particules de bois. Le support en particules est
constitu
é de fibres de bois, résines et liants qui, une fois
m
élangés, sont press
és afin d'obtenir des panneaux à
haute densit
é. Mirage utilise seulement les particules
à haute densit
é 720 kg/m
3
et à faible
émission de
formald
éhydes. L'épaisseur du support est de 38 mm
qui, une fois assembl
é avec le grès cérame, génère une
épaisseur finale du panneau de 48 mm. Une fois coll
ée
au support, la dalle c
éramique est rectifiée et finit sur le
c
ôt
é par un bord en mati
ère plastique auto-extinguible.
Les panneaux de particules ont une résistance au feu
conforme aux l
égislations en vigueur et une classe de
r
éaction au feu conforme à la classe 1.
B
Sulfate de calcium. Le panneau en sulfate de calcium
est anhydre et renforc
é avec des fibres organiques, sans
amiante ni mati
ères toxiques. Il conjugue une résistance
m
écanique
élevée avec un excellent pouvoir insonorisant
qui att
énue le bruit des pas. Ses caractéristiques lui
assurent une grande stabilité
à long terme. L'
épaisseur
du panneau fini est de 40 mm environ. Les op
érations
d'usinage incluent la rectification totale du panneau d
éjà
assemblé
à la finition, afin de permettre la fixation du bord
ext
érieur en matière auto-extinguible sur toute l'épaisseur
du panneau. Successivement est réalisé le chanfreinage
de la finition sup
érieure. Les techniciens de la division
d'ing
énierie de Mirage conseilleront le type de sulfate
et l'
épaisseur du support la plus adaptée en fonction
des exigences sp
écifiques du client. Mirage utilise des
sulfates d'épaisseurs et de densit
és différentes, selon les
spécifications fournies des clients.
C
Evoluzione I. Le panneau structural est composé,
comme sa finition de surface, de gr
ès cérame. Par
conséquent, ce type de panneau est idéal pour les
conditions interdites aux autres types de support comme,
par exemple, des conditions particuli
ères d’humidité, une
épaisseur réduite disponible pour la surélévation et des
caractéristiques de portée contraignantes.
Le panneau fini avec le collage de la finition céramique
atteint une épaisseur de 25 mm seulement : à l’int
érieur
de la couche de colle centrale est prévu un filet en fibre
de verre ayant une fonction de sécurité. Une fois collée
au support, la plaque céramique est rectifiée et profil
ée
sur le côté à l’aide d’un bord en matériau plastique auto-
extinguible. Sa très haute densité égale
à 2400 kg/m3 et
les caractéristiques de ce mat
ériau confèrent au système
une stabilit
é dimensionnelle absolue.
D
FC125. Le panneau FC125 repr
ésente la derni
ère
trouvaille de la famille des sols surélevés con
çus
sp
écialement par Mirage. Le support est compos
é d’une
plaque en pl
âtre-fibre de 12,5 mm d’
épaisseur. Le panneau
final est cr
éé en unissant à la couche de support une
plaque en grès cérame de 20 mm d’épaisseur. Cela permet
d’obtenir une solution hautement optimisée qui maximise
la capacité portante en exploitant les caract
éristiques
exceptionnelles du grès c
érame. Le panneau final, rectifi
é
et profil
é, grâce à sa composition, garantit aussi une
r
ésistance au feu plus élev
ée que la moyenne : REI 60 r.
Une résistance de 60 minutes en cas d’incendie qui atteste
la sécurité de ce type de panneau particulier.
E
Alma estructural
El alma estructural es la base sobre la que se
adhieren las placas de gres porcel
ánico. Mirage
utiliza tres grupos de productos para responder a las
distintas necesidades de proyecto.
A
Tablero de partículas de madera. El tablero de
partículas de madera está compuesto por fibras de madera,
resinas y adhesivos que una vez mezclados se prensan para
obtener tableros de alta densidad. Mirage utiliza solamente
los tableros de partículas de alta densidad 720 kg/m
3
con
baja emisi
ón de formaldehido. El espesor del soporte es
de 38 mm y, acoplado con el gres porcelánico, genera un
espesor final del tablero de 48 mm. Una vez pegado al
soporte, la placa cer
ámica se rectifica y se rebordea con
un canto de material pl
ástico autoextinguible. Los tableros
de part
ículas de madera tienen una resistencia al fuego que
responde a la normativa vigente y una clase de reacci
ón al
fuego conforme a la clase 1.
B
Sulfato de calcio. El panel es de sulfato de calcio
anhidro reforzado con fibras org
ánicas, sin amianto ni
materiales tóxicos. Conjuga una alta resistencia mec
ánica
con un excelente poder de insonorizaci
ón que reduce el
ruido de pisadas. Gracias a sus caracter
ísticas es estable
en el tiempo. El espesor del panel acabado es de unos
40 mm aprox. Se realiza rectificando totalmente el panel
acoplado al acabado, para que sea perfectamente idóneo al
anclaje del canto perimetral, de material autoextinguible,
en todo el espesor del panel. Posteriormente, se realiza el
biselado del acabado superior. Los técnicos de la división
Engineering de Mirage recomendar
án el tipo de sulfato y
el espesor correspondiente del soporte más adecuado a
la necesidad específica del cliente. Mirage utiliza sulfatos
de distintos espesores y densidades en funci
ón de las
necesidades específicas de los clientes.
C
Evoluzione I. El panel estructural está compuesto,
al igual que el acabado superficial, de gres porcel
ánico.
Este tipo de panel es, pues, ideal para condiciones
que, para otros tipos de soportes, están prohibidas,
como circunstancias particulares de humedad,
disponibilidad de bajo espesor para la sobreelevación
y caracter
ísticas complicadas de capacidad.
El panel terminado, con el acabado cer
ámico pegado,
alcanza un espesor de solo 25 mm: en la capa de
adhesivo central se dispondr
á una malla de fibra de
vidrio para aumentar la seguridad. Una vez pegada
al soporte, la placa de cer
ámica es rectificada y
rebordeada por los lados siendo aplicado un borde de
pl
ástico autoextinguible. Su altísima densidad de 2400
kg/m3 y las peculiaridades de este material otorgan al
sistema una estabilidad dimensional absoluta.
D
FC125. El panel FC125 es el
último de la familia
de pavimentos sobreelevados diseñado especialmente
por Mirage. El soporte está compuesto por una placa
de fibra-yeso de 12,5 mm de espesor. El panel final se
crea uniendo a la capa de soporte una placa de gres
porcel
ánico de 20 mm de espesor. Ello permite obtener
una soluci
ón altamente optimizada, consintiendo
alcanzar la máxima capacidad portante gracias a las
caracter
ísticas excepcionales del gres porcelánico.
El panel final, rectificado y rebordeado, garantiza
también, gracias a su composición, una resistencia al
fuego superior a la media: REI 60 r. Una resistencia
de 60 minutos, en caso de incendio, que acredita la
seguridad de este particular tipo de panel.
COMPONENTI
COMPONENTS OF THE RAISED FLOORING SYSTEM
BESTANDTEILE DES DOPPELBODENS
ÉLÉMENTS DU PLANCHER SURÉLEV
É
COMPONENTES DEL PAVIMENTO SOBREELEVADO
Anima strutturale
L’anima strutturale
è il basamento al quale vengono incollate le lastre in gres porcellanato. Mirage
utilizza tre gruppi di prodotti, per rispondere alle diverse esigenze progettuali.
A
TRUCIOLARE DI LEGNO
il supporto in truciolare è costituito da
fibre di legno, resine e leganti che una
volta impastati vengono pressati per
ottenere pannelli ad alta densità. Mirage
utilizza solamente il truciolare ad alta
densit
à 720 kg/m
3
a bassa emissione di
formaldeide. Lo spessore del supporto
è di 38 mm, che, accoppiato con il gres
porcellanato genera uno spessore
finale del pannello di 48 mm. Una volta
incollata al supporto, la lastra ceramica
viene rettificata e bordata sul fianco
con un bordo in materiale plastico
autoestinguente. I pannelli in truciolare
hanno una resistenza al fuoco conforme
alle normative vigenti ed una classe di
reazione al fuoco conforme alla classe 1.
B
SOLFATO DI CALCIO
il pannello in solfato di calcio è anidro
rinforzato con fibre organiche esenti da
amianto e da materiali tossici. Unisce
ad un’alta resistenza meccanica un
ottimo potere fonoassorbente che
riduce il rumore da calpestio. Grazie
alle sue caratteristiche, è stabile nel
tempo. Lo spessore del pannello finito
è di 40 mm circa. La lavorazione viene
eseguita con la rettifica totale del
pannello già accoppiato alla finitura, per
rendere il tutto perfettamente idoneo
all’ancoraggio del bordo perimetrale,
in materiale autoestinguente su
tutto lo spessore del pannello.
Successivamente viene eseguita una
bisellatura della finitura superiore. I
tecnici della divisione Engineering di
Mirage consiglieranno il tipo di solfato
ed il relativo spessore del supporto
pi
ù adatto all’esigenza specifica della
committenza. Mirage utilizza solfati in
diversi spessori e densità a seconda
delle specifiche richieste dei clienti.
C
EVOLUZIONE I
Il pannello strutturale
è composto,
come la finitura superficiale, da gres
porcellanato. Pertanto questo tipo
di pannello è ideale per condizioni
proibite per gli altri tipi di supporto,
ad esempio particolari condizioni di
umidit
à, basso spessore disponibile per
la sopraelevazione e caratteristiche di
portata impegnative.
Il pannello finito con l'incollaggio
della finitura ceramica raggiunge uno
spessore di soli 25 mm: nello strato
di colla centrale è prevista una rete di
fibra di vetro con funzione di sicurezza.
Una volta incollata al supporto la lastra
ceramica viene rettificata e bordata
sul fianco con bordo in materiale
plastico autoestinguente. La sua
altissima densità pari a 2400 kg/m3
e le peculiarità di questo materiale
conferiscono al sistema una stabilità
dimensionale assoluta.
D
FC125
Il pannello FC125 rappresenta l'ultimo
ritrovato della famiglia dei pavimenti
sopraelevati appositamente studiati
da Mirage. Il supporto è composto da
una lastra in gesso-fibra dello spessore
di 12.5 mm. Il pannello finale si crea
unendo allo strato di supporto una
lastre di gres porcellanato in 20 mm di
spessore.
Questo permette di ottenere una
soluzione altamente ottimizzata che
massimizza la capacit
à portante
sfruttando le eccezionali caratteristiche
del gres porcellanato.
Il pannello finale, rettificato e bordato,
grazie alla sua composizione,
garantisce anche una resistenza al
fuoco pi
ù elevata della media: REI 60
r. Una resistenza di 60 minuti in caso
di incendio che attesta la sicurezza di
questo particolare tipo di pannello.
A
Truciolare di legno
B
Solfato di calcio
C
Evoluzione I
D
FC125
126
127
