EFFEBI-PRESS
10. INBETRIEBNAHME DER ANLAGEN
10.1 Prüfung
Nach der Installation der Anlage und vor deren Verkleidung, Dämmung oder
Lackierung muss diese einer Prüfung unterzogen werden, um die entsprechende
Belastbarkeit und Dichtigkeit sicherzustellen. Die Methode und die Ergebnisse
der Prüfung müssen unbedingt in einem Bericht dokumentiert werden (siehe
Anhänge 1-6 des vorliegenden Handbuchs).
Die Wahl der Prüfmethode hängt von der Art der Installation, den
Betriebsmodalitäten, dem Fortschritt der Bauarbeiten sowie von den
Anforderungen in puncto Hygiene und Korrosion ab. Wenn geplant ist, dass
die Anlage nach der Druckprüfung leer bleibt, wird empfohlen, die Prüfung mit
Druckluft oder Inertgas durchzuführen. In diesem Fall müssen die Dichtungen
vor der Montage angefeuchtet werden.
10.1.1 Trinkwasseranlage
Die nachfolgenden Prüfungen entsprechen den Vorschriften der deutschen
Einrichtung ZVSHK.
Prüfung mit Wasser
Die Prüfung mit Wasser sollte unmittelbar vor der Inbetriebnahme der Anlage
durchgeführt werden. Anderenfalls muss die Anlage bis zur Inbetriebnahme
zur Gänze voll bleiben, wobei der Wasseraustausch in regelmäßigen
Intervallen (nicht mehr als sieben Tage) und der totale Wasseraustausch vor der
Inbetriebnahme der Anlage gewährleistet sein m
üssen (siehe Punkt 11.2). Falls
es nicht möglich sein sollte, diese Maßnahmen zu treffen, muss die Prüfung mit
Druckluft oder Inertgas durchgeführt werden.
Hinweis.
Eine Entleerung der Anlage nach der Prüfung ist sehr gefährlich. Die
Verdampfung etwaigen Restwassers kann zu einer Erhöhung der lokalen
Chloridkonzentration führen und ein hohes Korrosionsrisiko darstellen (siehe
Punkt 10.1).
Normalerweise wird die Prüfung mit gefilterten Trinkwasser durchgeführt, das
keine Partikel mit einer Größe von mehr als 150 μm enthält.
Die Prüfung beginnt, nachdem die Temperatur der Flüssigkeit der
Raumtemperatur entspricht. Wenn der Unterschied zwischen der
Raumtemperatur und jener der Flüssigkeit mehr als 10 °C beträgt, muss
mindestens 30 Minuten gewartet werden.
Die Druckprüfung besteht aus zwei Phasen: aus der Vorprüfung zur Ermittlung
etwaiger undichter Verbindungen, wie zum Beispiel durch ein fehlgeschlagenes
Verpressen oder einer zerschnittenen Dichtung, sowie aus der Hauptprüfung.
- Vorprüfung
Prüfdruck: max. 6 bar.
Auflösung des Prüfmanometers: 0,1 bar.
Dauer der Prüfung: 15 Minuten.
Das Ergebnis ist positiv, wenn während der Prüfzeit keine Undichtigkeiten
festgestellt wurden.
10. MISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS
10.1 Essais
Après l’installation et avant le revêtement, l’isolation ou la peinture, le système doit
être soumis à des essais pour garantir sa capacité de charge et l’intégrité du joint.
La méthode et le résultat de l’essai doivent nécessairement être documentés dans
un rapport (voir les annexes 1-6 de ce manuel).
Le choix de la méthode d’essai dépend du type d’installation, du fluide choisi pour
l’essai et de l’avancement des travaux de construction ainsi que des exigences liées
à l’hygiène et à la corrosion. Si le système doit être vidé après l’essai de pression,
nous vous conseillons d’effectuer l’essai avec de l’air comprimé ou un gaz inerte.
Dans ce cas, il est obligatoire de mouiller les joints avant le montage.
10.1.1 Installation d’eau potable
Les essais ci-dessous sont conformes aux exigences définies par l’organisme
allemand ZVSHK.
Essai à l’eau
L’essai à l’eau doit être effectué juste avant la mise en service du système. Sinon,
le système doit rester complètement plein jusqu’au moment de la mise en service.
Le changement d’eau à intervalles réguliers ne dépassant pas les sept jours doit
être assuré, ainsi que le remplacement total de l’eau juste avant la mise en service
du système (voir paragraphe 11.2 ). Si la mesure est impossible à mettre en place,
l’essai doit être réalisé à l’air comprimé ou au gaz inerte.
N.B.
Le vidage du système après l’essai est extrêmement dangereux. L’évaporation de
l’eau résiduelle peut entraîner une augmentation de la concentration locale de
chlorure et donc un risque élevé de corrosion (voir paragraphe 10.1 ).
L’essai est normalement réalisé avec de l’eau potable filtrée ne contenant pas de
particules ≥ 150 μm.
L’essai démarre une fois que la température du fluide s’est adaptée à la température
ambiante. Si la différence entre la température ambiante et celle du fluide est
supérieure à 10 °C, vous devez attendre au moins 30 minutes.
L’essai de pression se compose de deux phases : l’essai préliminaire, qui a pour
objet d’identifier les raccordements qui fuient, par exemple en raison d’un
manque de pressage ou d’un joint coupé, et l’essai principal.
- Essai préliminaire
Essai de pression : 6 bar maximum.
Sensibilité de lecture du manomètre d’essai : 0,1 bar.
Durée de l’essai : 15 minutes.
Le résultat est positif si aucune fuite n’a été détectée pendant la durée de l’essai.
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Manuale Tecnico [profilo M]
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Technical Guide [M-Profile]
