MADE IN ITALY
TABELLA A
T°
e
T°
e
T°
e
Acciaio
°C
°F
al carbonio
e
basso legato
Acciaio inox
austenitico
18Cr8Ni
°C
°F
Acciaio
al carbonio
e
basso legato
Acciaio inox
austenitico
18Cr8Ni
°C
°F
Acciaio
al carbonio
e
basso legato
Acciaio inox
austenitico
18Cr8Ni
-198 -325
-1,97
-3,21
140 284
1,40
2,02
500 932
6,80
8,80
-180 -292
-1,83
-2,97
160 320
1,66
2,36
520 968
7,12
9,20
-160 -256
-1,67
-2,70
180 356
1,92
2,72
540 1.004
7,45
9,61
-140 -220
-1,51
-2,42
200 392
2,19
3,09
560 1.040
7,79
10,02
-120 -184
-1,45
-2,15
220 428
2,46
3,44
580 1.076
8,13
10,42
-100 -148
-1,19
-1,87
240 464
2,74
3,81
600 1.112
8,47
10,84
-80 -112
-1,02
-1,56
260 500
3,02
4,17
620 1.148
8,79
11,24
-60 -76
-0,84
-1,26
280 536
3,31
4,54
640 1.184
9,10
11,65
-40 -40
-0,65
-0,95
300 572
3,60
4,91
660 1.220
9,43
12,06
-20
-4
-0,43
-0,63
320 608
3,90
5,28
680 1.256
9,77
12,46
0
32
-0,22
-0,32
340 644
4,20
5,66
700 1.292
10,11
12,88
20
68
-0,01
-0,02
360 680
4,51
6,03
720 1.328
10,44
13,28
21.1 70
0
0
380 716
4,83
6,42
740 1.364
10,78
13,69
40 104
0,22
0,32
400 752
5,15
6,81
760 1.400
-
14,10
60 140
0,44
0,66
420 788
5,47
7,20
780 1.436
-
14,56
80
176
0,67
0,99
440 824
5,80
7,59
800 1.472
-
15,03
100 212
0,91
1,33
460 860
6,13
7,99
-
-
-
-
120 248
1,15
1,67
480 896
6,47
8,38
-
-
-
-
• Durante l’installazione del compensatore si deve evitare di danneggiarne il sof-
fietto con urti e sfregamenti contro corpi rigidi; se il compensatore deve essere
stoccato in attesa dell’installazione, assicurarsi che corpi estranei non possa-
no penetrare tra le onde. Assicurarsi inoltre che il compensatore non venga a
contatto con ferro o polvere di molatura, per evitare fenomeni di ossidazione;
• I compensatori sono dimensionati e fabbricati per i movimenti e le condizioni
dichiarati sulla targhetta, quindi occorre assicurarsi che il movimento di dilata-
zione da assorbire con la loro installazione non sia superiore ai valori dichiarati;
• Durante la saldatura del compensatore alla linea si deve proteggere adegua-
tamente il soffietto da possibili spruzzi di saldatura;
• Una installazione non accurata riduce la durata del compensatore e la sua ca-
pacità di resistenza alla pressione;
• Nel caso di tubazione disposta orizzontalmente si deve verificare la necessità
di predisporre, in aggiunta alle guide assiali, anche eventuali supporti scorre-
voli per prevenire eccessive inflessioni e sollecitazioni nella tubazione dovute
al peso; si consiglia pertanto di posare la stessa su supporti a rullo;
• Prima di eseguire la messa in pressione per il collaudo della linea, veri
ficare
che sia stato completato il corretto posizionamento delle Guide e dei punti
fissi necessari;
• Durante e dopo la messa in pressione di collaudo ispezionare accuratamente
tutta la linea controllando che non ci siano state deformazioni o cedimenti nei
punti fissi e nelle Guide;
• Verificare che nella linea non si manifestino colpi d’ariete con sovrappressioni
tali da danneggiare il soffietto del compensatore. Nel caso ciò possa manife-
starsi, si devono inserire nella linea dispositivi adatti che riducano le punte di
pressione;
• Se non espressamente richiesto in fase d’ordine, il compensatore fornito non è
adatto a convogliare ossigeno perché non sottoposto a trattamento di sgras-
saggio finale.